SZL型鏈條爐排熱水鍋爐
產(chǎn)品簡介：
SZL型鏈條爐排熱水鍋爐采用快裝或組裝結(jié)構(gòu)。4~6t/h為快裝水管結(jié)構(gòu)，在廠內(nèi)全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設(shè)備。
應(yīng)用范圍：供暖、學(xué)校、賓館、醫(yī)院
燃 料：煙煤、貧煤、無煙煤
突出優(yōu)勢
數(shù)控制造技術(shù)
鋼板下料、圈園、鍋筒、管板鉆孔等關(guān)鍵加工工藝全采用先進(jìn)的數(shù)控加工，減少組裝應(yīng)力，延長鍋爐使用壽命。鋼管切割，螺紋管壓制，對流管加工均采用先進(jìn)的數(shù)控工藝。自動化生產(chǎn)線
先進(jìn)焊接工藝
鍋爐縱、環(huán)縫，管子和鍋筒內(nèi)側(cè)的焊接，管子和法蘭焊接等所有重要部位的焊接均采用埋弧自動焊，或氣體保護(hù)焊等自動化焊接工藝，保證焊接質(zhì)量。所有縱環(huán)焊縫均進(jìn)行100%的射線探傷。管座法蘭焊接，采用機(jī)器人焊接
獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計
根據(jù)不同噸位，爐排從前到后設(shè)置不同數(shù)量的獨(dú)立風(fēng)倉。用戶可以根據(jù)不同的燃燒情況合理分配給風(fēng)，確保燃料的燃燒充分。二次進(jìn)風(fēng)進(jìn)行爐膛煙氣擾動，保證揮發(fā)完全燃燒。
NOx超低排放
分級送風(fēng)，特殊爐拱結(jié)構(gòu)，Nox排放低至100mg/m3。針對不同生物質(zhì)進(jìn)行數(shù)值模擬，熱效率可達(dá)90%以上。
工作原理
容量： 2.8 - 29 MW
工作壓力： 1 - 1.25 Mpa
工作溫度：184-350度
應(yīng)用領(lǐng)域：熱力公司、紡織廠、服裝廠、化工廠、食品廠、制藥廠、造紙廠、釀酒廠、水洗廠等
常用噸位：10噸szl鍋爐、15噸szl鏈條爐排鍋爐、20噸SZL鏈條爐排蒸汽鍋爐、25噸szl雙鍋筒鏈條燃煤鍋爐
輔機(jī)配置
| 輔機(jī)系統(tǒng) | 輔機(jī)系統(tǒng)機(jī)器組成 |
| 化水供水系統(tǒng) | 軟水、除鹽水系統(tǒng)、除氧器、給水泵、水箱、加氨裝置、加藥裝置 |
| 蒸汽（熱水）系統(tǒng) | 分汽（水）缸、減溫減壓器 |
| 燃料供應(yīng)系統(tǒng) | 上煤機(jī)、皮帶輸煤機(jī)、破碎機(jī)、振動篩電子皮帶秤、電磁除鐵器、雙梨式卸料器、爐前給煤機(jī)等 |
| 煙風(fēng)系統(tǒng) | 鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、煙囪等 |
| 排污（汽）系統(tǒng) | 連排、定排、取樣器、消音器 |
| 電控系統(tǒng) | 普通控制、PLC控制、DCS控制 |
| 鍋爐房內(nèi)其它設(shè)備 | 換熱站、循環(huán)泵、除污器等 |
| 煙氣凈化系統(tǒng) | 除塵器、脫硫裝置、脫硝裝置等 |
技術(shù)參數(shù)
| 鍋爐型號 | 額定熱功率 （MW） |
額定工作壓力 （Mpa） |
額定出口水溫度 （℃） |
額定進(jìn)口水溫度 （℃） |
| SZL4.2-1.0/115/70-M | 4.2 | 1.0 | 115 | 70 |
| SZL5.6-1.0/115/70-M | 5.6 | 1.0 | 115 | 70 |
| SZL5.6-1.25/130/70-M | 5.6 | 1.25 | 130 | 70 |
| SZL7.0-1.0/115/70-M | 7.0 | 1.0 | 115 | 70 |
| SZL7.0-1.25/130/70-M | 7.0 | 1.25 | 130 | 70 |
| SZL14-1.0/115/70-M | 14 | 1.0 | 115 | 70 |
| SZL14-1.25/130/70-M | 14 | 1.25 | 130 | 70 |
| SZL21-1.0/115/70-M | 21 | 1.0 | 115 | 70 |
| SZL21-1.25/130/70-M | 21 | 1.25 | 130 | 70 |
